5파이 드릴 140mm 돌출, 115mm 가공 경험담

드릴은 코발트 하이스 드릴, 소재는 탄소강, 정확한 소재는 모름,

 

절삭속도 18~20m/min, 피드는 회전당 F0.05 

 

rpm 1,200 f60 으로 가공했기 때문에 대략 위의 속도와 상응함,

 

이것보다 중요한 게 스텝량인데 G83 으로 Q1. 을 줬거든, 갯수가 몇 개 안 되었기

 

때문에 또 홀이 달랑 1개였기 때문에 좀 느슨한 감이 있었지만 수량이 많거나 홀 갯수가

 

많다고 하면 Q1. 은 스텝량이 적은 거 같음, 돌출길이도 무척 길었고 파이대비 깊이가 무척

 

깊었기 때문에 사실 잘 될지 좀 애매한 감이 있었음, 칩이 제대로 빠지지 않아서 드릴이 버벅거린다거나

 

기타 문제가 발생하지 않을까 염려되었는데 별 문제는 없었음, 안정적으로 잘 되었음,

 

돌출은 100mm 가량, 깊이는 89mm 의 홀도 나중에 작업을 했었는데 이 땐 G83 Q1.5 로 스텝량을 0.5 더

 

깊이 주었음, 역시 별 문제는 없었음, 5파이 드릴에 스텝량 2 까지는 줄 수 있어도 그 이상은 무리일 거 같음,

 

간과해선 절대 안 될 점이 한 가지 있는데 자리파기를 해야된다는 것, 돌출이 140mm 이고 115mm 가공을 해야 되는데

 

단순히 센터드릴만 찍어서는 안 될 거 같음, 물론 센터드릴을 깊게 찔러서 충분히 자리를 만들어주겠지만 이런 깊이를

 

뚫어야 한다면 똑같은 5파이 드릴로 대략 z축깊이 5mm 이상은 찔러줘서 충분히 자리파기를 해줘야 될 거 같음,

 

선단각이 있어서 8mm 정도 깊이를 뚫어놓고 이후에 115mm 가공을 진행했는데 이 부분 상당히 중요한 부분이라고

 

나름 생각됨, 어쨌거나 탄소강 소재 이런 깊이는 처음 가공했는데 좋은 경혐이었고 아무런 문제가 없어서 다행이었음,