M20이면 피치가 2.5다.
탭 가공을 하기 전에 내경 정삭을 해야 되는데 피치가 2.5니까 이론상 17.5로 내경 정삭을 해야 된다.
근데 말이야, 문제는 45c라면 그렇게해도 상관없는데 스테인리스는 그렇게 했다간 탭이 헛돈다거나
부러질 수 있다. 물론 20짜리 탭이라면 두께가 있어서 부러지진 않겠지만 헛돌 가능성이 상당히 크다.
예전에 그런 경험이 많이 있다. 유독 스테인리스만 탭이 헛돈다거나 가공 불량이 발생했던 빈도가 높았다.
그래서 그 당시 해결책으로 최대 0.5까지 내경을 더 깎아줬었지, 못해도 최소 0.3이상은 파이를 더 깎아줬었단 말이다.
결국은 탭이 들어가면서 가공 부하가 그만큼 줄어드는 효과가 있다.
오늘 머시닝센터 가공을 하면서 확실하게 경험을 했는데 내경 정삭 파이가 18이 나온 거였다.
17.5가 정석인데 0.5를 더 깎아서 18파이가 됐다. 그 상황에서 탭 가공을 했는데 아무 문제없이 가공이 잘 됐다.
만약에 17.5로 가공을 했다면 어떻게 됐을지는 장담 못한다. 이번에 확실하게 알게 됐는데
스테인리스 탭 가공시 이론상 정삭 치수보다 최소 0.3에서 0.5 정도는 치수를 크게 깎은 이후에
탭 가공을 해야 문제가 없다는 것이었다...
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