1. 라핑 엔드밀은 ae 0.5D / ap 1D 또는 ae 1D / ap 0.5D 로 접근하자 (일반 기타 엔드밀은 절반 정도의 조건으로 접근할 것)
2. 보링시 Z축 절입 엔드밀 이송속도는 대략 1/3 이하로 떨어트릴 것
3. 보통 드릴 작업시 관통 끝부분에서 드릴이 흔들리거나 부하를 많이 받는 경우가 발생하는데 이 때
관통 부분에서 드릴 이송속도는 기존 이송에서 1/2 이하롤 떨어트리면 된다
4. 엔드밀 회전당 이송은 파이에 따라 다르지만 최대 0.1mm/rev 정도면 어느정도 근사치에 맞다
5. 알루미늄 가공시 100파이 페이스밀 커터 회전수 3000rpm, 피드 0.2, 절입량 4~5mm 정도 줬을 때
표면 조도 나쁘지 않았고 별다른 문제 없이 가공, 절삭속도가 무려 950m/min임
인서트 팁은 3개짜리였고 매뉴얼대로 한다면 피드는 0.6이 얼추 맞는데 암튼 피드 0.2로 가공함 (화륜테크 sea first 내부 부품)
6. 대구텍 홈 팁 모델번호 TT9030은 일반강, 스테인리스, 내열합금, 주철 등을 가공할 수 있고 TT8020은 일반강, 스테인리스, 내열합금을
가공할 수 있다. TT9030과 TT8020의 차이는 주철의 포함 여부다.
7. 커터는 두 가지 타입이 있는데 페이스밀 커터와 엔드밀 커터다.
8. 길이 350mm, 파이 20, 죠에 물리는 공작물 길이 45mm 대략 310mm 정도 길이를 가공하는데 파이가 작아서 떨림 발생
DNMG 0.4r 정삭여유량 0.5 절삭속도 150m/m (2500rpm) F0.3 정도에서 조건 괜찮음
작은 파이에서 공작물 길이가 길 때 조건 잡아내는 건 상당히 까다로운 작업임, 대략적인 조건을 기억해 둘 것,
심압대 사용은 필수임
9. 일반 하이스 드릴은 기초 구멍을 뚫고 다시 하이스 드릴로 구멍을 뚫어도 되는데 초경 드릴의 경우엔 기초 구멍을 뚫고
다시 초경 드릴을 사용했을 때 초경 드릴 옆날 끝부분 코팅이 벗겨지거나 쉽게 닳아버리는 현상이 있는 거 같다.
초경 드릴은 기초 구멍을 뚫고난 후에 사용하지 말라는 글을 어디서 봤는데 맞는 듯,
10. 보통 cnc선반에선 플로팅 타입의 콜렛 척을 사용해서 탭을 친다. 이유는 탭 가공시 탭 섕크 부분이 부러지기 때문인데
탭 섕크가 굵은 것이라면 사용 안 해도 괜찮을 거 같다. mct에서 M20 *2.5 탭을 쳤는데 리지드 탭 모드가 안 되는 장비였기 때문에
반드시 플로팅 타입의 콜렛을 사용해야 했다. 하지만 탭 섕크가 15파이의 목이 굵은 탭이었고 플로팅 타입을 사용하지 않아도
탭이 부러지지 않았다. 탭이 치고 들어갈 때 어느정도 충격이 발생하는데 그걸 견뎌낼 수 있을 정도의 섕크 굵기라면 꼭
플로팅 타입의 콜렛을 사용하지 않아도 된다.