1. 8인치 척에 물릴 소재 무게는 최대 80kg을 넘지 말아야 한다. 그 이상이면 베어링 파손된다고 함.
2. 챔퍼용 엔드밀 말고 챔퍼용 툴이라고 있다. 팁 교체 타입의 공구인데 이런 챔퍼용 툴의 경우는
절삭속도 100~200 정도로 범위가 넓다. 공구 메이커에 따라 다르고 슬로팅 커터의 경우도 팁 타입이
있고 팁이 용접되어 있는 타입이 있는데 팁 교체 타입의 경우는 절삭속도 200 정도 줘도 괜찮다.
종합해보면 일반적인 팁 타입의 교체 경우는 페이스 커터나 슬로팅 커터, 챔퍼용 툴 모두 절삭속도
150~200 정도, cnc선반의 황삭 절삭속도와 얼추 비슷하거나 약간 낮은 수준이라는 걸 알 수 있다.
암튼 팁 교체 타입의 챔퍼용 툴은 대략적인 위의 절삭속도이고 ap 2~3mm 피드는 일반적인 팁 타입이라
0.15~0.2 정도 주면 될 듯 하다.
3. 하이스 엔드밀 측면절입량은 공구경 대비 대략 10퍼센트, 라핑은 20퍼센트, 초경 엔드밀은 10퍼센트
절삭속도는 하이스 30m/min, 라핑 30m/min, 초경 50~60m/min 정도
라핑 엔드밀은 하이스와 절삭속도는 같고 대신 절입량이 2배 가량 깊고, 초경 엔드밀은 일반 하이스와 절입량이
같고 대신 절삭속도가 2배 가량 빠르다 라는 개념으로 접근할 것,
날당이송은 하이스, 라핑 똑같이 해주고 초경 엔드밀은 2배 가량 높게,
z축 절입량은 하이스 엔드밀은 공구경*0.15 정도, 라핑 엔드밀은 공구경*0.3정도, 초경 엔드밀은 공구경*0.15
4. 면취커터의 z축 절입량은 대략 2mm 정도, nc 스폿 드릴과 모양이 매우 비슷하지만 다른 것임.
5. 15인치 장비에서 척 유압 2.5~3 정도 놓고 1.5피치 나사가공된 부위를 죠에 물렸는데 아무런 문제가 없었다.
일반적으로 나사 부위를 물리면 안 된다고 생각하는데 편견을 버려야 하고 경우데 따라서는 얼마든지 나사 가공 부위를
물려도 상관없다는 것을 잊지 말 것이로다.
6. 내열합금 인서트 팁은 스테인리스 가공도 상당부분 적당한 것으로 되어 있다.
7. 0.2mm 이하의 적은 절입량은 가공 부하가 더 증가할 수 있음을 기억하라,
cnc선반에선 0.2정도는 절입량을 유지할 것이고 mct 페이스커터나 엔드밀 커터도 인서트 팁 타입은 0.2mm 이상 유지,
다만 엔드밀 같은 인서트 팁 타입이 아닌 경우엔 정삭량은 대략 0.1mm 정도만 유지해도 된다.
8. 다이아몬드는 일반 강 가공에 적합하지 않다. 결국 이것은 cbn도 적합하지 않을 수 있음을 인지할 것,
9. 스테인리스 가공시 초경드릴이 좋지 않은 걸로 알고 있었는데 스테인리스 가공시 아주 우수한 능력을 보여주었다.
2파이 초경드릴이었는데 최초에 2파이 코발트 드릴 사용했지만 금새 부러져버렸고 초경드릴로 교체한 이후 아무런
문제 없었음, 2파이 회전수 2000, 피드 50, 절입량 2mm, 절삭속도는 대략 13m/min으로 나옴
파이가 매우 작은 경우엔 스테인리스 가공시 초경드릴이 아주 우수하다는 걸 증명했음
10. 알루미늄이나 연강의 임계절삭속도는 대략 120-150m/min, 일반강은 그 절반값인 60-80m/min