1. 6파이 리머 작업시 공정은 5.7~5.8 드릴 - 6파이 엔드밀 - 6파이 리머
여기서 중요한 건 6파이 엔드밀이다. 6파이 엔드밀 공정을 넣는 이유는 원통도 때문이다.
6파이 리머만 작업했을 때 휨 때문에 초입 부분은 들어가도 중간 이상 밑 부분은 안 들어가는
경우의 수가 발생할 수 있으므로 그걸 방지하기 위해서 6파이 엔드밀로 중간에 공정을 하나 더 넣는 것이다.
2. 고이송 커터는 날당이송 F1. 이상 가야 된다고 함, 일반 커터 인서트팁은 기껏해야 날당이송 F0.2
3. 엔드밀 1파이 조건은 알루미늄 가공시 s9000 f1000 절입량 z축 0.1 정도로 했을 때 안 부러지고 잘 됐다고 함.
4. 리머 가공시 스트레이트 타입은 탁상용 드릴링 머신에서의 손으로 가공할 때 사용되고 트위스트 타입이 기계용 리머이다.
리머 공차도 0.01 짜리가 있고 0.02 이상 짜리도 있고 용도에 따라 공차 구분을 해야 되고 15도 각도와 45도 각도 등
각도 차이도 있는데 15도 보단 45도 같은 각도가 큰 것이 조도와 정밀도가 더 높다고 한다.
5. 타이타늄(Titanium) 가공시 가장 문제가 되는 게 드릴가공. 탭가공이다. 특히 m5 이하 탭에서 부러지는 경우가 매우 많다고 한다.
등급에 따라서 G1~G5 까지 다양한데 G1 이 가장 가공성이 좋고 G5 가 가장 가공성이 좋지 않은데 기본적으로 stainless 보다 좀
낮게 절삭속도를 잡으면 된다고 한다.
6. 난삭재 드릴 작업시 G73 이나 G83 이 오히려 공구 파손을 일으키기도 한다. 오히려 난삭재의 경우 펙 값 없이 G81로 초저속 가공이 유리함.