주물 가공하는데 치수 보정이 잘 안 된다

현재 주물 가공을 하고 있는데 정확한 치수 보정이 안 된다.

 

인서트 팁을 새 면으로 바꿔봐도 마찬가지다. 외경, 내경 모두 0.01~0.03 정도 빡빡한

 

허용오차를 가지고 있는데 원하는 치수 보정이 제대로 안 되고 있다.

 

아무래도 인서트 팁의 선정 잘못이나 주물 소재 특성으로 보인다.

 

현재 인서트 팁은 노란색 코팅용 steel 팁을 사용하고 있는데 팁의 종류를 다른 것으로

 

바꿔봐야 할 듯, 서멧으로 일단 바꿔볼까 한다.

 

그런데 정말 이상하다, 어째서 주물의 경우엔 한번 가공하고 치수 보정없이 반복 가공했을 때

 

치수 변화가 별로 없단 말인가, 일반적으로 steel 가공시 한번 더 가공하면 0.02~0.03 까지도 치수 변화가

 

있음을 알 수 있다. 주물의 경우엔 0.01도 채 변화가 없는 경우도 있었다. 소재 특성을 파악하는 것도

 

매우 중요한 일이다...